在金屬管材、板材的自動(dòng)化產(chǎn)線上，油污、水漬、涂層一直是焊縫定位的 “攔路虎"—— 傳統(tǒng)光學(xué)檢測(cè)易受干擾，人工清潔耗時(shí)耗力，誤判漏判導(dǎo)致的返修與報(bào)廢，更是不斷蠶食生產(chǎn)效益。

一、硬核抗擾，免清潔才是真高效

• 無(wú)懼油污水漬：采用先1進(jìn)渦流逐點(diǎn)采樣定位技術(shù)，不受切削液、潤(rùn)滑油、冷凝水影響，工件下線可直接檢測(cè)，省去人工擦拭、風(fēng)干環(huán)節(jié)。

• 穿透涂層鍍層：無(wú)需去除表面涂裝、鍍鋅層，直接在成品件上完成定位，避免二次處理?yè)p傷工件。

• 替代光學(xué)檢測(cè)：完1美替換激光、相機(jī)等易受粉塵、飛濺干擾的設(shè)備，從根源解決誤檢、漏檢難題。

二、專用定位，精準(zhǔn)適配焊縫 / 接縫場(chǎng)景

• 非接觸無(wú)損檢測(cè)：對(duì)導(dǎo)電金屬管材、板材、卷材的焊縫、接縫實(shí)現(xiàn)非接觸式定位，不損傷工件表面，適配精密制造標(biāo)準(zhǔn)。

• 抗提離抗差異：采用逐點(diǎn)采樣定位法，不受工件個(gè)體尺寸、提離波動(dòng)影響，定位結(jié)果穩(wěn)定可靠。

• 極簡(jiǎn)操作邏輯：無(wú)復(fù)雜參數(shù)調(diào)試，新員工快速上手，降低人力培訓(xùn)成本。

三、緊湊集成，輕松嵌入各類產(chǎn)線

• 緊湊型機(jī)身：200×55×170mm 的超薄設(shè)計(jì)，不占空間，可嵌入彎管機(jī)、焊接專機(jī)、卷材生產(chǎn)線等狹小設(shè)備空間。

• 寬幅供電適配：支持 AC100-240V 與 DC24V 雙供電模式，兼容新舊產(chǎn)線電氣標(biāo)準(zhǔn)。

• 標(biāo)準(zhǔn)化 I/O 接口：配備模擬輸出、繼電器輸出、光耦啟動(dòng)輸入及 USB 接口，可對(duì)接 PLC、自動(dòng)標(biāo)記裝置、上位機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè) - 定位 - 標(biāo)記全流程自動(dòng)化。

• 寬溫穩(wěn)定運(yùn)行：0-40℃、0-80% RH 無(wú)凝露環(huán)境下持續(xù)工作，滿足車間全天候生產(chǎn)需求。

四、適用場(chǎng)景，覆蓋多行業(yè)核心需求

1. 管材制造行業(yè)：焊管、無(wú)縫管的焊縫定位與質(zhì)量監(jiān)控，適配油氣管道、給排水管、汽車管件生產(chǎn)線。

2. 金屬加工行業(yè)：冷軋卷材、鍍鋅板材的接縫識(shí)別，配合分切、沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送料。

3. 自動(dòng)化成型設(shè)備：彎管機(jī)、折彎?rùn)C(jī)內(nèi)置焊縫跟蹤，聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)焊接路徑自動(dòng)校正。

4. 五金汽配行業(yè)：精密五金件、汽車零部件的接縫定位，提升裝配與焊接精度。

五、日本 micro-fix 品質(zhì)，為工業(yè)可靠性護(hù)航

• 嚴(yán)苛出廠校準(zhǔn)，確保每一臺(tái)設(shè)備的定位精度與一致性；

• 無(wú)易損耗材設(shè)計(jì)，降低后期使用成本；

• 品牌售后支持，為產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。

結(jié)語(yǔ)